HG/T 4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)是摘自HG/T4337-2012《鋼質(zhì)輸水管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料》紙質(zhì)版，大家可以放心參考。更多防腐涂料執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以查閱本網(wǎng)站。
ICS 87.040 G51 備案號(hào)：37872-2013 HG
中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
HG/T4337-2012
鋼質(zhì)輸水管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料Solventless liquid epoxy paints for steel water pipelines
2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)輸水管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送淡水的鋼質(zhì)管道內(nèi)外壁防腐用無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測(cè)定
GB/T 1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
GB/T1733-1993 漆膜耐水性測(cè)定法
GB/T1768-2006 色漆和清漆 耐磨性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪砂
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣
GB/T 5210-2006 色漆和清漆 拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)
GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨細(xì)度的測(cè)定
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB/T 9271 色漆與清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板
GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定
GB/T 9278 涂料試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T 13288.1 涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第1部分：用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則
SY/T 0315-2005 鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范
3、分類(lèi)
產(chǎn)品分為輸水管道內(nèi)壁用和輸水管道外壁用兩類(lèi)。
4、要求
4.1、產(chǎn)品技術(shù)要求見(jiàn)表1。
表1 技術(shù)要求
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項(xiàng)目
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指標(biāo)
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輸水管道內(nèi)壁用
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輸水管道外壁用
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在容器中狀態(tài)
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攪拌后均勻無(wú)硬塊
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不揮發(fā)物含量/% ≥
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97
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細(xì)度a/μm ≤
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80
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干燥時(shí)間
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表干/h ≤
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10
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實(shí)干/h ≤
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24
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涂膜外觀(guān)
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正常
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耐彎曲性（2.5°）
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涂層無(wú)裂紋
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附著力/MPa ≥
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10
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耐沖擊性（5J）
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無(wú)漏點(diǎn)
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耐水性（23±2）℃/30d
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無(wú)異常
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耐沸水性
（98±2）℃/48h
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無(wú)異常
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耐磨性（1000g/1000r）/g ≤
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0.10
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耐鹽水性（3%NaCl，30d）
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—
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無(wú)異常
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耐酸性（10%H2SO4，30d）
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—
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無(wú)異常
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耐堿性（10%NaOH，30d）
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—
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無(wú)異常
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耐陰極剝離性b/mm ≤
[1.5V，（65±3）℃/48h]
|
—
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8
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a、含有片狀顏料的涂料除外。
b、如被涂裝的鋼質(zhì)輸水管道沒(méi)有采用陰極保護(hù)，可以不測(cè)該項(xiàng)目。
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4.2、輸送飲用水管道內(nèi)壁涂料的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。
5、試驗(yàn)方法
5.1、取樣
產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
5.2、試驗(yàn)環(huán)境
涂料樣品應(yīng)在（23±2）℃條件下放置24h后進(jìn)行性能測(cè)試和樣板制備。除另有規(guī)定外，試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
5.3、試樣制備
除另有規(guī)定或商定，耐磨性采用直徑100mm的鋁板或玻璃板，耐彎曲性項(xiàng)目采用200×25mm×6mm的鋼板，耐陰極玻璃性、沖擊強(qiáng)度項(xiàng)目采用100mm×100mm×6mm的鋼板，其余項(xiàng)目采用150mm×70mm×（3-6）mm的鋼板；鋁板和玻璃板的要求及處理應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定，鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定，鋼板經(jīng)噴砂或拋丸處理，其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2½級(jí)，表面粗糙度達(dá)到GB/T13288.1規(guī)定的中級(jí)。
按產(chǎn)品的規(guī)定，將主劑和固化劑混合均勻后，熟化至規(guī)定的時(shí)間。用刮涂法、刷涂法或其他適宜的方法進(jìn)行制板，耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐磨性項(xiàng)目干膜厚度為（200±20）μm，其余項(xiàng)目干膜厚度為（400±40）μm。除干燥時(shí)間項(xiàng)目外，其余項(xiàng)目試板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。
5.4、在容器中狀態(tài)
允許容器底部有沉淀，但沉淀物不應(yīng)是硬性結(jié)塊，若經(jīng)攪拌容易混合均勻，則評(píng)為“攪拌后均勻無(wú)硬塊”。
5.5、不揮發(fā)物含量
將主劑和固化劑按比例混合均勻后立即稱(chēng)量，稱(chēng)樣量為（2±0.2）g。稱(chēng)量好的試樣在（23±2）℃條件下放置24h后，按GB/T1725-2007的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)條件：（105±2）℃/1h。
5.6、細(xì)度
按GB/T6753.1-2007的規(guī)定進(jìn)行。主劑和固化劑混合后進(jìn)行測(cè)試。
5.7、干燥時(shí)間
按GB/T1728-1979（1989）的規(guī)定進(jìn)行。表干按乙法進(jìn)行，實(shí)干按甲法進(jìn)行。
5.8、涂膜外觀(guān)
樣板在散射日光下目視觀(guān)察，如果涂膜均勻，無(wú)流掛、發(fā)花、針孔、開(kāi)裂和剝落等涂膜病態(tài)，則評(píng)為“正常”。
5.9、耐彎曲性（2.5°）
按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
5.10、附著力
按GB/T5210-2006的規(guī)定進(jìn)行。采用直徑為20mm的試柱，上下兩個(gè)試柱與樣板同軸心對(duì)接進(jìn)行試驗(yàn)。
5.11、耐沖擊性（5J）
按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。
5.12、耐水性
按GB/T1733-1993中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸水試驗(yàn)后，取出樣板用濾紙擦干，在散射日光下目視觀(guān)察漆膜，如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異常現(xiàn)象，則評(píng)為“無(wú)異常”。
5.13、耐沸水性
按GB/T1733-1993中乙法的規(guī)定進(jìn)行。浸水試驗(yàn)后，取出樣板用濾紙擦干，在散射日光下目視觀(guān)察漆膜，如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹等漆膜異常現(xiàn)象，但允許輕微變色和輕微失光，則評(píng)為“無(wú)異常”。
5.14、耐磨性
按GB/T1768-2006的規(guī)定進(jìn)行。所用橡膠砂輪的型號(hào)為CS-10。
5.15、耐鹽水性
按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%NaCl溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干，在散射日光下目視觀(guān)察漆膜，如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異常現(xiàn)象，則評(píng)為“無(wú)異常”。
5.16、耐酸性
按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%H2SO4溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干，在散射日光下目視觀(guān)察漆膜，允許變色和失光，如未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、生銹等漆膜異常現(xiàn)象，則評(píng)為“無(wú)異常”。
5.17、耐堿性
按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行，浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%NaOH溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干，在散射日光下目視觀(guān)察漆膜，允許輕微變色和輕微失光，如未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、生銹等漆膜異常現(xiàn)象，則評(píng)為“無(wú)異常”。
5.18、耐陰極剝離性
按SY/T0315-2005附錄C的規(guī)定進(jìn)行。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1、檢驗(yàn)分類(lèi)
6.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1.2、出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、細(xì)度、干燥時(shí)間、涂膜外觀(guān)。
6.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求，在正常生產(chǎn)情況下，耐陰極剝離性至少每?jī)赡赀M(jìn)行一次，其他項(xiàng)目至少每年進(jìn)行一次。
6.2、檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
6.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
6.2.2、應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、標(biāo)志、包裝和貯存
7.1、標(biāo)志
按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。
7.2、包裝
按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
7.3、貯存
產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射并應(yīng)隔離火源、遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類(lèi)型定出貯存期，并在包裝標(biāo)志上明示。
附錄A
（規(guī)范性附錄）
涂層的耐彎曲性試驗(yàn)
A.1、試驗(yàn)設(shè)備
a）壓力試驗(yàn)機(jī)；
b）凹凸彎曲模：凹模曲率半徑為134.5mm（彎曲度為2.5°），凸模曲率半徑為128.5mm。
A.2、試板制備
用200mm×25mm×6mm的鋼板，將涂料主劑和固化劑按配比均勻混合后施涂于鋼板上。試板數(shù)為3塊。
A.3、試驗(yàn)過(guò)程
將養(yǎng)護(hù)好的試板涂膜向上放在凸模上進(jìn)行彎曲，每個(gè)試板的彎曲過(guò)程在10s內(nèi)完成。
A.4、試板的檢查
用4倍放大鏡目視檢查試板中部100mm范圍。如3塊試板中有2塊無(wú)可見(jiàn)裂紋，則評(píng)為“涂層無(wú)裂紋”。
附錄B
（規(guī)范性附錄）
涂層的耐沖擊性試驗(yàn)
B.1、試驗(yàn)設(shè)備
a）沖擊試驗(yàn)器：16mm球形沖頭，1kg重錘；
b）鋼質(zhì)工作臺(tái)：尺寸約200mm×150mm；
c）直流電火花檢測(cè)儀或濕海綿漏點(diǎn)檢測(cè)儀。
B.2、試板制備
用100mm×100mm×6mm的鋼板，將涂料主劑和固化劑按產(chǎn)品規(guī)定均勻混合后涂覆于鋼板上。涂膜經(jīng)（1750±250）V直流電火花檢測(cè)儀或（67.5±4.5）V濕海綿漏點(diǎn)檢測(cè)儀檢漏應(yīng)無(wú)漏點(diǎn)。試板數(shù)為3塊。
B.3、試驗(yàn)過(guò)程
將養(yǎng)護(hù)好的試板涂層面向上放入沖擊試驗(yàn)機(jī)。以5J的沖擊能量進(jìn)行沖擊，每個(gè)試板3次，各沖擊點(diǎn)相距至少50mm。當(dāng)球形沖頭球面變形或表面有損傷時(shí)應(yīng)更換沖頭。
B.4、試板的檢查
用直流電火花檢測(cè)儀對(duì)沖擊點(diǎn)進(jìn)行檢查，檢漏電壓為（1750±250）V；如用濕海綿漏點(diǎn)檢測(cè)儀，檢漏電壓為（67.5±4.5）V。如每塊試板上有2個(gè)沖擊點(diǎn)無(wú)漏點(diǎn)，則該塊試板評(píng)為“無(wú)漏點(diǎn)”。如3塊試板中有2塊無(wú)漏點(diǎn)，則該樣品評(píng)為“無(wú)漏點(diǎn)”。
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環(huán)氧漆干的慢和返粘原因及防止方法有哪些？
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環(huán)氧漆干的慢和返粘原因及防止方法有哪些？原因分析：1、表面處理不當(dāng)；2、涂漆太厚；3、施工環(huán)境不良；4、油漆質(zhì)量差；5、不同類(lèi)型的油漆相混合。 防止方法：底漆干透后，再涂面漆；涂漆前將被涂件表面處理干凈；要盡量避免在濕度大的環(huán)境中施工，最好在專(zhuān)用噴漆室內(nèi)噴漆；補(bǔ)加催干劑時(shí)，應(yīng)加入鈷、錳、鉛混合催干劑；選擇優(yōu)質(zhì)環(huán)氧漆；多層涂裝時(shí)，每次不宜太厚。
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時(shí)間：2018/1/6
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環(huán)氧漆水下施工固化有什么特點(diǎn)與要求？
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環(huán)氧漆水下施工固化有什么特點(diǎn)與要求？ 在水下施工固化的油漆必須要考慮水的存在對(duì)涂膜的固化過(guò)程以及最終固化后的涂膜的各種性能的影響，特別是對(duì)附著力和防腐性能的影響;基材處理不易，水下施工固化油漆所針對(duì)的基材一般都是長(zhǎng)時(shí)間處于水下浸泡環(huán)境中，基材表面不但銹蝕嚴(yán)重而且附著了大量的海生物，同時(shí)其表面處理必須在水下完成，因此其表面處理非常不易;必須考慮水溶性成分的溶解和釋放對(duì)配方性能的影響以及對(duì)水體環(huán)境的
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時(shí)間：2017/12/30
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鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SY/T 4105-2005
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SY/T 4105-2005鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范 ICS 25.220.60;23.040.10 P 94 備案號(hào)：16434-2005 SY 中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SY/T 4105-2005 鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范Technical standard of non-solvent polyurethane internal coatings f
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時(shí)間：2018/1/19
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各種防腐涂料的國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB
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各種防腐涂料的國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB 氯化橡膠防腐涂料HG/T2798-1996 氯磺化聚乙烯防腐涂料（雙組分）底漆/面漆 HG/T2661-1995 環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）HG/T2884-1997 彩色涂層鋼板及鋼帶 GB/T12754—2006 紅丹醇酸防銹漆HG/T3346-1999 汽車(chē)用底漆 GB/T13493-1992 各色汽車(chē)用面漆 GB/T13492-1992 各色酚醛防銹漆HG/
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時(shí)間：2018/1/18
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環(huán)氧樹(shù)脂底漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4566-2013
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環(huán)氧樹(shù)脂底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4566-2013 備案號(hào)：41890-2013 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4566-2013 環(huán)氧樹(shù)脂底漆Epoxy resin primer 2013-10-17發(fā)布 2014-03-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧樹(shù)脂底漆的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物的
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時(shí)間：2018/1/7
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環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T27806-2011
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環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T27806-2011，中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧瀝青防腐涂料產(chǎn)品的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢測(cè)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。環(huán)氧瀝青防腐涂料適用于以環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦瀝青為主要成膜物質(zhì)，加入固化劑、溶劑、顏料等組成的雙組分涂料，包括普通型底漆、面漆和厚漿型底漆、面漆。主要用于水下及地下等鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面的重防腐涂裝。
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時(shí)間：2018/1/3
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環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）標(biāo)準(zhǔn)HG/T2884-1997
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環(huán)氧瀝青防腐涂料（分裝）標(biāo)準(zhǔn)HG/T2884-1997：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青為漆基，加入顏料、體質(zhì)顏料、溶劑、助劑及固化劑而制成的雙組份環(huán)氧瀝青漆底、面漆配套的防腐涂料(包括普通型和厚膜型兩類(lèi))。該涂料主要用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝。
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時(shí)間：2018/1/2
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低表面處理容忍性環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4564-2013
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HG/T 4564-2013低表面處理容忍性環(huán)氧涂料。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低表面處理容忍性環(huán)氧涂料的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑫鼎言低表面處理容忍性環(huán)氧涂料，這類(lèi)涂料用于非理想狀態(tài)表面(包括不能徹底除銹、高壓水噴射、濕噴砂或附著良好的舊漆膜等表面)時(shí)，尚能保持較好的性能。
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時(shí)間：2017/11/20
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