通方煤機公司多個QC項目榮獲河北省質量管理小組活動成果獎

河北省質量協會近期公布了2022年度質量管理小組活動質量科技成果名單，通方煤機公司《提高鑄件工藝出品率》、《提升中部槽自動焊工作效率》、《雙排齒鏈輪高頻淬火感應圈試制》三項QC課題名列其中，獲得質量科技成果優勝獎。

公司在加快技術創新、科技興企的道路上，緊緊圍繞企業經營目標、質量提升、降本增效、安全生產、管理效益等中心工作任務，查找不足，補齊短板，精準立項，專項攻堅，激發職工積極性和創造性，以提升產品質量、落實降本增效、提高經濟效益、提升管理水平為宗旨，認真嚴謹的組織開展QC小組活動。活動進行了廣泛發動，廣大干部職工積極參與，共成立QC小組18個，立項22項，100余人參與的QC項目活動，著力破解安全生產、質量管理、現場管理、節能降耗、技術工藝等工作中的瓶頸問題，促進了企業管理水平和創新創效工作有效提升。

公司三項獲獎項目提質增效作用顯著，其中《提高鑄件工藝出品率》課題中，經過工藝改進，現有工藝設計人工成本、材料成本和電能消耗相應節省16.5%，每年可節約綜合成本30萬元；《提升中部槽自動焊工作效率》課題中，小組成員對中部槽自動焊接11道工序進行認真觀察、分析，隨后設計制作了“中部槽自動焊接翻轉臺”，包含底座部件、兩套旋轉支撐座部件，通過旋轉支撐部分實現中部槽結構件多面翻轉，解決了焊接中部槽時吊運翻轉、定位輔助工序較為繁瑣的問題，并將自動焊接輔助工序時長由50-80min降到20min，使中部槽生產效率得到大幅提升；《雙排齒鏈輪高頻淬火感應圈試制》中，為改進原有鏈輪高頻單齒淬火形式，小組人員經過重新設計，將鏈輪體H3640510-07-5四排齒結構形式由單齒改為雙齒同時淬火，經過半年的生產時間驗證，生產效率提高50%，淬火后工件質量也更為穩定。

公司此次QC項目成果獲獎是多年來堅持質量提升、管理創效的成果展示，同時積極號召全體職工樹立創新理念，踐行創效實踐，為全面提升企業質量管理水平，提高經濟效益，繼續發揮好QC活動的獨特優勢，為公司發展提供有力支撐。